蒸汽鍋爐
（一） 三回程結(jié)構(gòu) 全自動(dòng)燃油燃?xì)庹羝仩t，均采用為鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)
蒸汽鍋爐。燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室進(jìn)入*煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱轉(zhuǎn)折180°進(jìn)入第二管束，經(jīng)過對(duì)流換熱后排入大氣。
利用中心對(duì)稱的三回程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思想，設(shè)計(jì)容量較大的三回程蒸汽鍋爐。這種鍋爐*大的特點(diǎn)是相控螺旋測(cè)試結(jié)構(gòu) 所有的受壓元件與鍋筒中心對(duì)稱，鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)，以*的內(nèi)筒和偏心火箱的結(jié)構(gòu)，其有利于提供足夠的輻射受熱面。而對(duì)流受熱面有第二回程和三回程的管束構(gòu)成。回燃室前管板采用與爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉(zhuǎn)煙室構(gòu)成了前煙箱，此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長(zhǎng)度；又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動(dòng)停止時(shí)冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設(shè)計(jì)主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進(jìn)口內(nèi)設(shè)置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過冷沸騰的現(xiàn)象。爐水在燃燒煙氣高溫部分的下層，低溫在上部流動(dòng).就熱對(duì)流而言，已達(dá)到*佳的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。蒸汽鍋爐也達(dá)到*大的汽化空間，加之后部加上隔板導(dǎo)致循環(huán)水流經(jīng)回燃室的高溫表面，使之合理均勻傳熱.確保回燃室的管板安全運(yùn)行。（二） 波形爐膽 （根據(jù)用戶的選擇）
鍋爐采用波形爐膽，既強(qiáng)化了煙氣的擾動(dòng)，又增大了輻射傳熱面積
蒸汽鍋爐；既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應(yīng)力；既增強(qiáng)傳熱效果，又促進(jìn)為燃料在爐膛內(nèi)的燃燒。（三） 煙管與管板的焊接工藝 采用先預(yù)脹再全焊，然后再脹接的先進(jìn)工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強(qiáng)了焊接強(qiáng)度。（四） 對(duì)稱活動(dòng)鉸接前、后煙門 開啟方便，便于檢修，清理。
鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，安裝運(yùn)輸方便。出廠前經(jīng)過熱態(tài)調(diào)試，不管在開機(jī)率還是在運(yùn)行中都能穩(wěn)定運(yùn)行。本系列鍋爐配有進(jìn)口補(bǔ)水泵和燃燒器，全自動(dòng)程序控制，自動(dòng)化程度高。可使鍋爐達(dá)到*佳的燃燒效果。
編輯本段保護(hù)系統(tǒng)水位保護(hù) 蒸汽鍋爐配有二臺(tái)水泵，運(yùn)行和備用。
鍋爐配套一至二只板式水位計(jì)，應(yīng)經(jīng)常相互比較，發(fā)現(xiàn)指示不一致的，須立即校正。水位計(jì)應(yīng)每班進(jìn)行沖洗，以確定其真實(shí)水位。同時(shí)還配有電極點(diǎn)水位平衡筒，可以準(zhǔn)確的采集水位信號(hào)以發(fā)出報(bào)警或進(jìn)行給水泵控制。壓力保護(hù) a.蒸汽壓力保護(hù)
鍋爐壓力超過額定值時(shí)，需進(jìn)行連鎖保護(hù)：方法是停爐，燃燒系統(tǒng)停止工作；也可改變火嘴，單段或雙段燃燒，亦可調(diào)節(jié)油量，從而降壓，確保鍋爐安全運(yùn)行。
燃油(氣)蒸汽鍋爐壓力保護(hù)與水位一樣，采用多重保護(hù):
①壓力控制器
一般用二個(gè)壓力控制器，將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化為電氣信號(hào)的機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能將壓力高、低不同的信號(hào)輸給電氣開關(guān)，對(duì)外線路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護(hù)。
常用壓力控制器及電接點(diǎn)壓力表，能使蒸汽壓力超壓報(bào)警，達(dá)到極限時(shí)切斷燃燒器；壓力控制器根據(jù)實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒；對(duì)于大型燃燒器，可根據(jù)壓力大小調(diào)節(jié)燃油量的大小，始終保持壓力穩(wěn)定運(yùn)行。
②安全閥
安全閥是鍋爐保護(hù)中的*后一道防線，在鍋爐壓力超過極限時(shí)，根據(jù)安全閥設(shè)計(jì)所配的整定壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運(yùn)行。溫度保護(hù) 溫度保護(hù)是鍋爐安全運(yùn)行過程中的重要程序，對(duì)于蒸汽鍋爐溫度的調(diào)節(jié)及保護(hù)尤為重要；同時(shí)在熱水鍋爐超溫時(shí)達(dá)到調(diào)節(jié)保護(hù)作用。鍋爐常用的溫度保護(hù)裝置為雙金屬溫度控制器熄火保護(hù) 防止?fàn)t膛爆炸事件的發(fā)生，燃油（氣）鍋爐必須設(shè)置熄火保護(hù)裝置，功能是監(jiān)測(cè)爐膛內(nèi)燃燒情況（包括點(diǎn)火，當(dāng)點(diǎn)火失敗或燃燒中途熄滅時(shí)，一般在5秒內(nèi)重新點(diǎn)火，1秒鐘內(nèi)運(yùn)行，關(guān)閉進(jìn)油（氣）電磁閥，并接通和發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w，經(jīng)過20～30秒鐘的吹掃后，自動(dòng)切斷鼓風(fēng)機(jī)及各種輔機(jī)電源，鍋爐停止運(yùn)行。）由火焰監(jiān)測(cè)器和控制裝置組成。火焰監(jiān)測(cè)器的作用是將控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號(hào)。
主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池，它們都有紫外型或紅外型，一種光電轉(zhuǎn)換元件，工作原理將光照輻射的強(qiáng)弱轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的強(qiáng)弱電流。并呈線性狀態(tài)輸出，有時(shí)感應(yīng)電流弱，要通過放大，才能對(duì)控制器產(chǎn)生作用。停電自鎖保護(hù) 在突發(fā)電源中斷情況下，鍋爐運(yùn)行立即停爐自鎖，若電流恢復(fù)通電，隨時(shí)啟動(dòng)，必須復(fù)位解除自鎖，才能重新點(diǎn)火啟動(dòng)。
采用進(jìn)口彩色和單色觸摸屏控制系統(tǒng)，運(yùn)行過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，具有自動(dòng)補(bǔ)水、缺水、超溫、超壓、自動(dòng)斷電并報(bào)警、漏電保護(hù)等安全保護(hù)系統(tǒng)
編輯本段特點(diǎn)1、費(fèi)用低。 產(chǎn)生同量蒸汽的情況下，勞士特氣化蒸汽鍋爐的運(yùn)行費(fèi)用盡為普通燃油蒸汽鍋爐的1/4，是普通電鍋爐的1/6。2、節(jié)能環(huán)保。 該鍋爐為三回程中小型鍋爐，兩個(gè)燃燒過程，一個(gè)是燃料本身的燃燒，一個(gè)是燃料在密閉高溫的狀態(tài)下產(chǎn)生可燃性混合氣體后的氣化燃燒過程，鍋爐合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使燃料的氣化過程平穩(wěn)充分、完全，并采用逆向氣化燃燒，燃燒完全，而且配置了專用省煤器，使鍋爐的熱效率高達(dá)85%以上，節(jié)能效果明顯。燃料在爐內(nèi)經(jīng)過氣化后完全燃燒，無煙排放。3、保護(hù)裝置完善，安全可靠。 配丹麥丹佛斯壓力控制器、優(yōu)質(zhì)安全閥、低水位、高水位及熱保護(hù)等多重保護(hù)裝置，以確保鍋爐安全運(yùn)行。4、自動(dòng)化控制。 微電腦控制系統(tǒng)，自動(dòng)點(diǎn)水，并且采用先進(jìn)的無極變速技術(shù)自動(dòng)控制風(fēng)量。可以設(shè)置運(yùn)行、啟停時(shí)間，鍋爐運(yùn)行過程中一旦發(fā)生異常，自動(dòng)中斷供水，并發(fā)出聲光報(bào)警，指明故障代碼，檢修方便。5、大容量型燃料室。 一次加足燃料可以燃燒數(shù)個(gè)小時(shí)，*減少司爐工的勞動(dòng)強(qiáng)度。6、鍋爐一體化出廠。 無需再另外架設(shè)高大煙囪，安裝簡(jiǎn)便，省地方
編輯本段中國的鍋爐產(chǎn)業(yè) 中國的產(chǎn)業(yè)，它既不是“朝陽產(chǎn)業(yè)”，也不是“夕陽產(chǎn)業(yè)”，而是與人類共存的永恒產(chǎn)業(yè)，且在中國還是一個(gè)不斷發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。20世紀(jì)80年代以后，中國的經(jīng)濟(jì)發(fā)生了突飛猛進(jìn)的變化，鍋爐行業(yè)更加突出，全國鍋爐制造企業(yè)增加近二分之一，并形成了獨(dú)立開發(fā)研制一代又一代新產(chǎn)品的能力，產(chǎn)品的技術(shù)性能已接近發(fā)達(dá)國家水平。鍋爐是經(jīng)濟(jì)發(fā)展時(shí)代不可缺少的商品，未來將如何發(fā)展，是非常值得研究的。
工業(yè)鍋爐目前是中國主要的熱能動(dòng)力設(shè)備，工業(yè)鍋爐多于電站鍋爐，近年來，中國電站鍋爐行業(yè)取得了快速的發(fā)展。其一，產(chǎn)量大幅增長(zhǎng)，行業(yè)產(chǎn)能快速提升。目前，整個(gè)行業(yè)的產(chǎn)能已經(jīng)超過8000萬千瓦，不僅能滿足國內(nèi)電力工業(yè)建設(shè)的需要，而且還進(jìn)入了國際市場(chǎng)。
2005年全年中國中國鍋爐及原動(dòng)機(jī)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值154,846,232千元，比2004年同期增長(zhǎng)37％；全年實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入141,036,704千元，比2004年同期增長(zhǎng)35.9％；全年實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤(rùn)總額9,696,312千元，比2004年同期增長(zhǎng)40％。2006年1-12月，中國鍋爐及原動(dòng)機(jī)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值186,112,488千元，比上年同期增長(zhǎng)23％；實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入173,137,987千元，比上年同期增長(zhǎng)27％，全年實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤(rùn)總額11,905,751千元，比上年同期增長(zhǎng)了20.5％；2007年1-2月，中國鍋爐及原動(dòng)機(jī)制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值29,052,541千元，比上年同期增長(zhǎng)18.61％；實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入23,884,869千元，比上年同期增長(zhǎng)16.63％，實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤(rùn)總額1,419,368千元，比上年同期增長(zhǎng)1.7％。
2005年1-12月，全國工業(yè)鍋爐累計(jì)產(chǎn)量為150,397.90蒸發(fā)量噸，與2004年同期相比增長(zhǎng)了9.59％；2006年1-12月，全國工業(yè)鍋爐累計(jì)產(chǎn)量為192,378.44蒸發(fā)量噸，與2005年同期相比增長(zhǎng)了11.26％；2007年1-2月，全國工業(yè)鍋爐累計(jì)產(chǎn)量為29,540.58蒸發(fā)量噸，與2006年同期相比增長(zhǎng)了31.7％。
2005年1-12月，全國電站鍋爐累計(jì)產(chǎn)量為321,331.60蒸發(fā)量噸，與2004年同期相比增長(zhǎng)了37.5％；2006年1-12月，全國電站鍋爐累計(jì)產(chǎn)量為514,475.80蒸發(fā)量噸，與2005年同期相比增長(zhǎng)了9.31％；2007年1-2月，全國電站鍋爐累計(jì)產(chǎn)量為52,777.00蒸發(fā)量噸，與2005年同期相比增長(zhǎng)了11.12％。
2006年，中國蒸汽、過熱水鍋爐進(jìn)口數(shù)量為為9,372,901.00臺(tái)/公斤，比2005年同期下降54.9％，用匯183,365,503.00美元，比2005年同期下降9％；2006年的出口數(shù)量為86,940,454.00臺(tái)/公斤，比上年同期增長(zhǎng)68.7％，創(chuàng)匯325,970,114.00美元，比上年同期增長(zhǎng)80.9％；
2006年中國供暖鍋爐進(jìn)口數(shù)量為1,574,525.00臺(tái)/公斤，比2005年同期增長(zhǎng)2.8％，用匯65,961,186.00美元，比上年同期下降6％；2006年的出口數(shù)量為2,833,581.00臺(tái)/公斤，比2005年同期增長(zhǎng)20.4％，創(chuàng)匯10,832,594.00美元，比2005年同期增長(zhǎng)11.74％。
中國鍋爐制造業(yè)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，目前已可以生產(chǎn)多種不同壓力等級(jí)和容量的鍋爐，已成為當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用*多的國家。同時(shí)，輕工紡織、能源化工、鋼鐵煤炭等鍋爐相關(guān)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展給鍋爐行業(yè)帶來了廣闊的發(fā)展空間和發(fā)展動(dòng)力。
編輯本段蒸汽鍋爐事故種類及處理方法 一、鍋爐超壓事故
1、鍋爐超壓的現(xiàn)象
(1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超“紅線”安全閥動(dòng)作后壓力仍在升高。
(2)超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，應(yīng)發(fā)出超壓報(bào)警信號(hào)，停止送風(fēng)、引風(fēng)、給煤。
(3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。
2、鍋爐超壓的處理
(1)迅速減弱燃燒，手動(dòng)開啟安全閥或放氣閥。
(2)加大給水，同時(shí)在下汽包加強(qiáng)排污（此時(shí)應(yīng)注意保持鍋爐正常水位），以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。
(3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應(yīng)緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運(yùn)行。
(4)鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取降壓措施，但嚴(yán)禁降壓速度過快。
(5)鍋爐嚴(yán)重超壓消除后，要停爐對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。
二、鍋爐缺水事故
1、鍋爐缺水的現(xiàn)象
(1)水位低于*低安全水位線，或看不見水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。
(2)雙色水位計(jì)呈全部氣相指示顏色。
(3)高低水位警報(bào)器發(fā)生低水位警報(bào)信號(hào)。
(4)低水位聯(lián)鎖裝置，水位低于規(guī)定值應(yīng)使送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排減速器電機(jī)停止運(yùn)行。
(5)過熱器汽溫急劇上升，高于正常出口汽溫。
(6)鍋爐排煙溫度升高。
(7)給水流量小于蒸汽流量，如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時(shí)，則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。
(8)缺水嚴(yán)重時(shí)，可嗅到焦味。
(9)缺水嚴(yán)重時(shí)，從爐門可見到燒紅的水冷壁管。
(10)缺水嚴(yán)重時(shí)，爐管可能破裂，這時(shí)可聽到有爆破聲，蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出。
2、鍋爐缺水的處理
(1)通過“叫水”，判為嚴(yán)重缺水時(shí)，必須緊急停爐，嚴(yán)禁盲目向鍋爐給水。
(2)通過“叫水”判為輕微缺水時(shí)，應(yīng)減少燃料，鼓風(fēng)，引風(fēng)，并緩慢給水。
三、鍋爐滿水事故
1、鍋爐滿水的現(xiàn)象
(1)水位高于*高許可線，或看不見水位，水位表玻璃管（板）內(nèi)顏色發(fā)暗。
(2)雙色水位計(jì)呈全部水相指示顏色。
(3)高低水位警報(bào)器發(fā)生高水位警報(bào)信號(hào)。
(4)過熱蒸汽溫度明顯下降。
(5)給水流量不正常地大于蒸汽流量。
(6)分汽缸大量存水，疏水器劇烈動(dòng)作。
(7)嚴(yán)重時(shí)蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘聲，連接法蘭處向外冒汽滴水。
2、鍋爐滿水的處理
沖洗水位表，確定是輕微滿水還是嚴(yán)重滿水。方法：先關(guān)閉水位表，水連管旋塞，再開啟放水旋塞，如能看到水位線從上下降，表明是輕微滿水，停止給水，開啟排污閥，放至正常水位。
如嚴(yán)重滿水時(shí)，因采取緊急停爐措施。
四、鍋爐汽水共騰事故
1、鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象
(1)水位表內(nèi)水位上下急劇波動(dòng)，水位線模糊不清。
(2)鍋水堿度、含鹽量嚴(yán)重超標(biāo)。
(3)蒸汽大量帶水，蒸汽品質(zhì)下降，過熱器出口汽溫下降。
(4)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘、法蘭連接處發(fā)生漏汽漏水。
2、鍋爐汽水共騰的處理
(1)減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。
(2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥（連續(xù)排污閥），并適當(dāng)進(jìn)行鍋筒下部的排污。同時(shí)加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時(shí)應(yīng)注意保護(hù)水位的控制。
(3)采用鍋內(nèi)加藥處理的鍋爐，應(yīng)停止加藥。
(4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。
(5)維持鍋爐水位略低于正常水位。
(6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。
增加鍋水取樣化驗(yàn)次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。
(7)在鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。事故消除后，應(yīng)及時(shí)沖洗水位表。
五、鍋爐爆管事故
1、鍋爐爆管的現(xiàn)象
(1)爆管時(shí)可聽到汽水噴射的響聲，嚴(yán)重時(shí)有明顯的爆破聲。
(2)爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵⑶矣袪t煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出。
(3)給水流量不正常，大于蒸汽流量。
(4)雖然加大給水，但水位常常難以維持，且汽壓降低。
(5)排煙溫度降低，煙氣顏色變白。
(6)爐膛溫度降低，甚至滅火。
(7)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，電流增高。
(8)鍋爐底部有水流出，灰渣斗內(nèi)有濕灰。
2、鍋爐爆管的處理
(1)爐管破裂泄漏不嚴(yán)重且能保持水位，事故不至擴(kuò)大時(shí)，可以短時(shí)間降低負(fù)荷維持運(yùn)行，待備用爐啟動(dòng)后再停爐。
(2)爐管破裂不能保持水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐，但引風(fēng)機(jī)不應(yīng)停止，還應(yīng)繼續(xù)給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴(kuò)大。
(3)如因鍋爐缺水，管壁過熱而爆管時(shí)，應(yīng)緊急停爐，且嚴(yán)禁向鍋爐給水，這時(shí)應(yīng)盡快撤出爐內(nèi)余火，降低爐膛溫度，降低鍋爐過熱的程度。
(4)如有幾臺(tái)鍋爐并列供汽，應(yīng)將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。
六、過熱器管爆破事故
1、過熱器管爆破的現(xiàn)象
(1)過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。
(2)蒸汽流量不正常地下降，而流量不正常地小于給水流量。
(3)爐膛負(fù)壓減小或變?yōu)檎龎海瑖?yán)重時(shí)從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。
(4)過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。
(5)損壞嚴(yán)重時(shí)，鍋爐蒸汽壓力下降。
(6)排煙溫度顯著下降，煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。
(7)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，電流增高。
2、過熱器管爆破的處理
(1)過熱器管輕微破裂，可適當(dāng)降低負(fù)荷，在短時(shí)間內(nèi)維持運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視泄漏情況，與此同時(shí)，迅速啟動(dòng)備用鍋爐。若監(jiān)視過程中故障情況惡化，則應(yīng)盡快停爐。
(2)過熱器管破裂嚴(yán)重時(shí)，必須緊急停爐。
七、省煤器管爆破事故
1、省煤器管爆破和現(xiàn)象
(1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。
(2)省煤器附近有泄漏響聲，爐墻的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水。
(3)排煙溫度下降，煙氣顏色變白。
(4)省煤器下部的灰斗內(nèi)有濕灰，嚴(yán)重時(shí)有水往下流。
(5)煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)聲音不正常，電機(jī)流量增大。
2、省煤器管爆破的處理
(1)對(duì)于不可分式省煤器，如能維持鍋爐正常水位時(shí)，可加大給水量，并且關(guān)閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門，以維持短時(shí)間運(yùn)行，待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修。如果事故擴(kuò)大，不能維持水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐。
(2)對(duì)于可分式省煤器，應(yīng)開啟旁通煙道擋板，關(guān)閉煙道擋板，暫停使用省煤器。同時(shí)開啟省煤器旁通水管閥門，繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水。煙、水可靠隔絕后，將省煤器內(nèi)存水立刻放掉，開啟空氣閥或抬起安全閥。如煙道擋板嚴(yán)密，在能確保人身安全的條件下可以進(jìn)行檢修，恢復(fù)運(yùn)行，否則應(yīng)停爐后再檢修。
八、鍋爐水錘事故
1、鍋爐水錘的現(xiàn)象
(1)在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲，有時(shí)響聲巨大，同時(shí)伴隨給水管道或蒸汽管道的強(qiáng)烈振動(dòng)。
(2)壓力表指針來回?cái)[動(dòng)，與振動(dòng)的響聲頻率一致。
(3)水錘嚴(yán)重時(shí)，可能導(dǎo)致各連接部件，如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。
2、蒸汽管道水錘的處理
(1)減少供汽，必要時(shí)關(guān)閉主汽閥。
(2)開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進(jìn)行疏水。
(3)鍋筒水位過高，應(yīng)適當(dāng)排污，保持正常水位。
(4)加強(qiáng)水處理工作，保證給水和鍋水質(zhì)量，避免發(fā)生汽水共騰。
(5)水錘消除后，檢查管道和管架、法蘭等處的狀況，如無損壞再暖管一次進(jìn)行供汽。
3、給水管道水錘的處理
(1)開啟給水管道上的空氣閥排除空氣或蒸汽。
(2)啟用備用給水管道繼續(xù)向鍋爐給水。如無備用管路時(shí)，應(yīng)對(duì)故障管道采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
(3)檢查給水泵和給水止回閥，如有問題及時(shí)檢修。
(4)保持給水溫度均衡。
九、鍋爐受熱面變形事故
1、受熱面變形的現(xiàn)象
(1)水冷壁管變形可直接從看火門或爐門處看到，當(dāng)同時(shí)伴隨缺水時(shí)，則可見到變紅彎曲的水冷壁管。
(2)對(duì)臥式內(nèi)燃鍋爐的爐膽，可從前后觀察孔見到爐膽壁向火側(cè)凸出變形的情況。
2、受熱面變形的原因
(1)鍋爐嚴(yán)重缺水，受熱面不得不到鍋水的冷卻而過熱變形。
(2)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不良。如局部循環(huán)流速過低，停滯，使壁溫超過允許溫度，發(fā)生變形。
(3)安裝錯(cuò)誤，使受壓部件不能自由膨脹。
(4)水質(zhì)不合格，水垢較厚，水渣過多。
工業(yè)鍋爐目前是中國主要的熱能動(dòng)力設(shè)備，工業(yè)鍋爐多于電站鍋爐，近年來，中國電站鍋爐行業(yè)取得了快速的發(fā)展。其一，產(chǎn)量大幅增長(zhǎng)，行業(yè)產(chǎn)能快速提升。目前，整個(gè)行業(yè)的產(chǎn)能已經(jīng)超過8000萬千瓦，不僅能滿足國內(nèi)電力工業(yè)建設(shè)的需要，而且還進(jìn)入了國際市場(chǎng)。
